故障現(xiàn)象：
(1)爐膛燃燒吊焦。(2)燃燒器進口插板門漏粉。
(3)燃燒器出口濃向分流板磨損嚴(yán)重。
(4)燃燒器外殼有裂紋。
緣由分析：
(1)沒有按設(shè)計煤種供給燃料，造成燃料中灰分的ST溫渡過低，爐膛熱負(fù)荷太高，爐膛 出口煙道截面太小，噴燃器調(diào)整不妥，爐膛門孔關(guān)閉不嚴(yán)，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受 熱面管排不服整，造成受熱面結(jié)焦。
(2)火焰中心傾向#1角，阻塞了噴口面積，使#1角阻力增年夜，發(fā)生結(jié)渣。
(3)插板門安裝不合適。法蘭毗連螺栓松動。
(4)一次風(fēng)流速太高。
(5)燃燒器材料與設(shè)計不符。
處置方式：
(1)嚴(yán)酷依照設(shè)計煤種要求合理配煤。適當(dāng)調(diào)整噴燃器擺動角度。增強爐膛吹灰，經(jīng)常 檢查使?fàn)t膛各門孔關(guān)閉周密。修后爐膛出口受熱面管排平整。
(2)檢查#1角燃燒器角度是否與其它三個角一致。
(3)運行中丈量各臺磨風(fēng)速，調(diào)整到合適的流量。
(4)哄騙臨修、小修傳動燃燒器進口二次風(fēng)各擋板門是否開度一致。
(5)哄騙臨修、小修重新調(diào)整插板門安裝位置并對法蘭毗連螺栓重新進行熱緊。
(6)哄騙臨修、小修重新更換濃向分流板。
(5)用補焊鋼板的方式對有裂紋的燃燒器外殼進行加固。
防范措施：
(1)增強點檢，發(fā)現(xiàn)問題實時分析并做響應(yīng)的調(diào)整。
(2)哄騙停爐仔細(xì)檢查燃燒器四周及內(nèi)部，發(fā)現(xiàn)問題實時處置。
(3)檢查磨煤機出口分手器調(diào)理擋板是否有損壞的。
(4)增強職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)酷檢修工藝要求。
燃燒器的保養(yǎng)方法
1、分解燃燒器
a.放掉加溫油池內(nèi)的油。拆下電源線、氣管、上油管、油泵電機電源線。取下燃燒器。
b.旋開穩(wěn)焰盤固定螺絲，取下穩(wěn)焰盤。旋開燃燒器蓋板螺絲，打開蓋板，拔下電極電纜線，旋開電極固定螺絲，取下電極。
c.擰開油管連接噴油頭和吸油管的螺栓，取下油管。(可松開進氣管連接螺栓和固定螺母)擰下連在進氣管上的噴頭。拆下噴頭上的噴油嘴。取下噴油嘴上的O型圈。
d.打開溫控器盒蓋，旋開固定在加溫油池上的螺絲，從加溫油池上取下溫控器盒及加溫油池內(nèi)的溫度傳感器。擰開固定加熱絲的螺母，取出加熱絲。擰開加溫油池內(nèi)固定吸油管的螺母，取下吸油管。
e.擰開過濾罐底部的螺絲，放出油。在擰開過濾罐上蓋中間部位的螺絲，打開過濾罐上蓋，取出過濾網(wǎng)。燃燒器需要清洗保養(yǎng)的部件分解完畢。
2、清洗燃燒器部件
a.去除穩(wěn)焰盤上的積垢，通開縫隙。清除電極上的積碳。
b.用化油器清洗劑清洗噴油嘴、噴頭、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁積垢，用通條清通。檢查O型圈是否完好，必要時更換。不要用化油器清洗劑清洗O型圈。
c.清除加熱絲和溫度傳感器上的油垢。清除加溫油池底部油泥。
d.清洗過濾罐和過濾網(wǎng)。放掉儲油箱內(nèi)的油，清除底部油泥，清洗油箱。
3、組裝按分解順序反向組裝。
安裝電極時注意電極的間隙(2.5mm)，電極與其他部件的間隙。(不能搭鐵) 組裝完畢后，要向加溫油池內(nèi)加入油，至液面標(biāo)志處，然后安裝使用。(以上對燃燒器的維護保養(yǎng)工作每年進行一次。)
4、日常維護
1、清洗穩(wěn)焰盤(根據(jù)燃料油的潔凈度及燃燒器的使用率清洗3—15日)
方法：取下燃燒器，用化油器清洗劑清洗穩(wěn)焰盤，去除積碳、結(jié)焦，保持盤面縫隙通暢。同時，檢查點火電極間隙(2.5 mm)。電極與其他部件的間隙。(不能搭鐵)
2、清潔噴油頭及油管 (每三個月清潔一次) 方法：用高壓空氣對準(zhǔn)噴油嘴吹，清通油路。(不要用化油器清洗劑清洗噴油嘴)
3、清潔過濾網(wǎng)、感光器、溢油槽(根據(jù)使用情況及時清潔)
